電鍍表面處理對金屬沖壓件有什么作用?

　　在所有沖壓工藝完成后，沖壓零件制造商生產(chǎn)的金屬沖壓零件有時需要根據(jù)客戶要求進(jìn)行表面處理，其中電鍍是一個非常廣泛的工藝。那么，金屬沖壓件的電鍍可以起到什么作用呢?讓我們了解一下。

　　電鍍原理是通過直流電的作用將金屬電解沉積在工件表面，形成均勻、密封性好、附著力強(qiáng)的保護(hù)表面，可以防止金屬氧化(如腐蝕)，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反射性、耐腐蝕性，提高美觀性。

　　電鍍有很多種，如鍍鋅、鍍錫、鍍鎳、鍍鉻、鍍銅等。

　　電鍍后，金屬沖壓件可以發(fā)揮非常好的裝飾效果，同時兼顧表面保護(hù)系統(tǒng)的性能，賦予不同材料裝飾性。

　　功能：電鍍不同的材料和新功能，如耐高溫或耐低溫、導(dǎo)電性或絕緣性、磁傳導(dǎo)性或磁屏蔽、光增強(qiáng)或反射、潤滑、生物相容性或生物排他性等，在表面發(fā)揮新作用。

　　修復(fù)效果：金屬沖壓件表面因腐蝕、磨損或其他因素而損壞。通過單一或復(fù)合表面處理技術(shù)，可以恢復(fù)沖壓零件的表面尺寸精度，通過重新設(shè)計，新產(chǎn)品的表面性能和社會功能可以與新產(chǎn)品相當(dāng)甚至更好，從而改善工件、組件或產(chǎn)品的再制造。

　　金屬沖壓也稱為鈑金沖壓，通常在室溫下進(jìn)行，有時也稱為冷沖壓。使用沖壓設(shè)備(壓力機(jī))和模具使不同規(guī)格的各種板材或坯料在壓力下久變形或分離，從而制造各種形狀的零件，是一種加工方法。冷沖壓可用于加工金屬材料和非金屬材料。它廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)以及切割、鑄造、電加工和其他加工方法。由于冷沖壓是一種生產(chǎn)效率高、切割量少的加工方法，因此在航空、汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)、精密儀器儀表等行業(yè)發(fā)揮著非常重要的作用。據(jù)初步統(tǒng)計，汽車制造業(yè)幾乎60%至75%的零件是通過冷沖壓制造的。其中，冷沖壓生產(chǎn)的勞動量占整個汽車行業(yè)勞動總量的25%至30%。在電機(jī)和儀表的生產(chǎn)中，60%至70%的零件通過冷沖壓工藝完成。特別是近年來，由于冷擠壓和精密沖裁技術(shù)的研究和發(fā)展，冷沖壓技術(shù)的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。此外，冷沖壓在電子工業(yè)、飛機(jī)、導(dǎo)彈和各種零部件的加工中也占很大比例。